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廠房的建設(shè)、潔凈室的內(nèi)裝修、智能設(shè)備的搬入組裝、設(shè)備的不斷調(diào)試運(yùn)行……廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目（t9項目），資深工程師王明從項目初始就投入其中。據(jù)悉，該項目定位為全球首條面向Micro-LED的氧化物面板生產(chǎn)線，是全球唯一兼容LCD/Micro LED/IJP OLED的大世代面板產(chǎn)線，可推動實現(xiàn)全新技術(shù)快速產(chǎn)業(yè)化。

王明正在檢查工作中的robot設(shè)備。

“工廠的自動化主體設(shè)備STK和Robot是我工作中的‘好兄弟’，我們發(fā)出指令，而它負(fù)責(zé)把產(chǎn)品搬送到各個位置，我們每天在一起努力干活?！遍L期跟設(shè)備打交道的王明這樣形容他與設(shè)備的關(guān)系。

王明表示，你們不要小瞧他“好兄弟”的本領(lǐng)。STK設(shè)備的搬運(yùn)臺車可以搬運(yùn)最重1.4t的裝滿玻璃的CST（用于裝玻璃的潔凈載具），整個臺車有16t重，是一個龐然大物，但是它的精度誤差可以控制在1mm以內(nèi)。而Robot可以將厚度只有0.4mm的玻璃從CST載具中精確取出，放入制程機(jī)臺。整個生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品都是通過這種方式自動地在各個制程設(shè)備間流轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)工序。

工作中的王明。

王明通過電話匯報工作情況。

“公司的自動化和智能化程度越來越高，這對我們每一位員工提出了更高的要求。接下來我會更加努力提升自己，做到精益求精，踐行工匠精神。”在公司工作近9年的他坦言。

文/廣州日報·新花城記者張露

圖/廣州日報·新花城記者李波